Scielo RSS <![CDATA[Reporte Metalurgico y de Materiales]]> http://www.revistasbolivianas.org.bo/rss.php?pid=2010-040720100001&lang=es vol. num. 7 lang. es <![CDATA[SciELO Logo]]> http://www.revistasbolivianas.org.bo/img/en/fbpelogp.gif http://www.revistasbolivianas.org.bo <link>http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2010-04072010000100001&lng=es&nrm=iso&tlng=es</link> <description/> </item> <item> <title><![CDATA[<b>RECUPERACION DE ORO A PARTIR DE PIRITAS AURIFERAS</b>]]> http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2010-04072010000100002&lng=es&nrm=iso&tlng=es RESUMEN Algunas Cooperativas Auríferas del Departamento de La Paz, en la etapa de procesamiento de minerales provenientes de yacimientos primarios, obtienen residuos con alto contenido de sulfuros (piritas auríferas). Por la forma de trabajo de estas, el oro contenido en las piritas generalmente no son recuperadas. En el presente estudio referente a "La recuperación de oro a partir de piritas auríferas" se analiza la aplicación de la gravimetría centrifuga considerada como "Tecnología Limpia" para recuperar oro físico a partir de estos materiales, que hoy por hoy no se procesan en el sector de las Cooperativas Mineras Auríferas. Para el estudio se han seleccionado a tres Cooperativas Mineras, estas son: Cotapata Ltda., Yani Ltda., y Rayo Rojo Ltda., cuyos residuos de procesamiento gravimétrico mayoritariamente compuesto por sulfuros fueron sometidas a molienda a 80 % - 200 mallas para generar una liberación adecuada de oro, seguida de una operación de preconcentración en centrifuga Falcon SB-40 y limpieza mediante el procedimiento convencional gravimétrico. Los resultados obtenidos en oro físico, a partir de las muestras sometidas a las pruebas de recuperación son: <img border=0 width=376 height=115 src="../img/a02_figura01.gif"> Estos resultados permiten establecer, que utilizando el procedimiento considerado como tecnología limpia (gravimetría centrifuga), se puede recuperar oro físico libre, en consecuencia esta metodología de procesamiento es posible implementarlo en el sector de las Cooperativas Auríferas con la finalidad, no solo de recuperar oro a partir de piritas auríferas, sino también para recuperar oro en granulometría muy fina a partir de los relaves de ingenio. En base a los resultados obtenidos, se sugiere un diagrama de flujo del proceso para la instalación de una Planta Piloto Semi Industrial. <![CDATA[<b>MODELO PARA ESFUERZO DE CEDENCIA DE PULPAS DE CUARZO Y RELAVES</b> <b>DE COBRE</b>]]> http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2010-04072010000100003&lng=es&nrm=iso&tlng=es Resumen El modelo de esfuerzo de cedencia basado sobre el concepto de grados de libertad de un sistema particulado en medio acuoso ha sido validado experimentalmente con suspensiones de cuarzo de concentraciones de <img width=111 height=18 src="../img/a03_figura01.gif"> El tamaño de las partículas de cada suspensión involucrado en el modelo ha sido corroborado exitosamente con módulos de tamaño de Rosin Rammler de <img width=11 height=19 src="../img/a03_figura02.gif" > o = 11 a 46 micrones. Ha sido exitosamente aplicado con éxito a una suspensión de relaves de cobre de la Gran Minería del Cobre chilena. El modelo involucra la máxima fracción de empaquetamiento <img width=23 height=18 src="../img/a03_figura03.gif">,parámetro muy importante relacionado con la interacción entre las partículas que forman la suspensión. Las suspensiones de partículas finas reportan valores de empaquetamiento de baja densidad en relación a los tamaños gruesos. Las concentraciones cercanas al empaquetamiento máximo (<img width=23 height=18 src="../img/a03_figura03.gif"> ), conllevan a valores de esfuerzo de cedencia muy altos. El modelo es capaz de predecir la concentración crítica de sólidos en la descarga de un espesador industrial de colas relaves de cobre. La fracción máxima de empaquetamiento en la descarga del espesador es de <img width=23 height=18 src="../img/a03_figura03.gif" > o = 0.35. <![CDATA[<b>EVALUACIÓN DE RECUBRIMIENTOS PROTECTORES EN LAS CIUDADES DE</b> <b>LA PAZ, COCHABAMBA Y SANTA CRUZ - CARACTERIZACIÓN DE</b> <b>CORROSIVIDAD DE ATMÓSFERAS</b> <b>(10 meses de exposición)</b>]]> http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2010-04072010000100004&lng=es&nrm=iso&tlng=es RESUMEN En el presente trabajo, se persiguieron dos premisas importantes: La primera dirigida a la caracterización de atmósferas en cuanto a su agresividad corrosiva y la segunda a probar recubrimientos anticorrosivos para acero de elección en nuestro país. En Bolivia al estar geográficamente dividida en tres grandes regiones de diferentes características climáticas, era necesario llevar adelante estudios para caracterizar al menos una de las atmósferas de cada región. Gracias al presente proyecto, se logró completar la caracterización en tres ciudades de las tres diferentes regiones, mostrando una atmósfera muy cálida y húmeda en Santa Cruz, frente a dos con humedad muy similar en La Paz y Cochabamba, pero con la diferencia de mayores registros de temperatura en la última. En cuanto a los niveles de corrosión de acero desnudo, el orden de velocidades de corrosión de mayor a menor siguió la lógica siendo el registro más alto en Santa Cruz, luego Cochabamba y finalmente La Paz, a pesar de tener mayores índices de contaminación. En cuanto a los recubrimientos, al igual que en el acero desnudo los mayores deterioros se registraron en Santa Cruz, frente a Cochabamba y La Paz. Las probetas de acero galvanizadas, mostraron blanqueo superficial característico de la oxidación del zinc de recubrimiento, pero no otros defectos y menos corrosión del acero de base. En cuanto a las pinturas, si bien todos los esquemas mostraron buena protección anticorrosiva, los esquemas con resina epóxica perdieron color y brillo y presentaron entizado en mayor grado que los otros esquemas, siendo las de mejor respuesta en este aspecto las de resina acrílica. <![CDATA[<b>RECUPERACIÓN DE ORO Y PLATA POR EL PROCESO ELECTROLITICO</b> <b>ZADRA</b>]]> http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2010-04072010000100005&lng=es&nrm=iso&tlng=es RESUMEN Una de las alternativas de extracción de oro y plata a partir de soluciones ricas, es el procedimiento electrolítico empleando la celda tipo ZADRA. Este procedimiento metalúrgico ha sido aplicado en forma directa a unas soluciones proveniente del proceso de lixiviación en presencia de cianuro de sodio. La composición química de la solución sometida a la electrolisis directa en Celda tipo Zadra es; 33.75 mg Au/l; 5.5 mg Ag/l; 375 mg Fe/l y 1727.5 mg S/l, las deposiciones logradas por este procedimiento son del 98% y 99% para el oro y plata respectivamente.<hr/>ABSTRACT One of the alternatives for extracting gold and silver from rich solutions, is the electrolitic process using the cell type Zadra. This metallurgical process has been applied directly to a solutions from the process of leaching in the presence of sodium cyanide. The chemical composition of the solution subjected to electrolysis is directly in cell type Zadra, Au 33.75 mg/l, 5.5 mg Ag/l, 375 mg Fe/l and 1727.5 mg S/l, the deposition achieved by this procedure are 98% and 99% for gold and silver respectively. <![CDATA[<b>Y LA REFINERIA DEL ZINC?</b>]]> http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2010-04072010000100006&lng=es&nrm=iso&tlng=es RESUMEN Una de las alternativas de extracción de oro y plata a partir de soluciones ricas, es el procedimiento electrolítico empleando la celda tipo ZADRA. Este procedimiento metalúrgico ha sido aplicado en forma directa a unas soluciones proveniente del proceso de lixiviación en presencia de cianuro de sodio. La composición química de la solución sometida a la electrolisis directa en Celda tipo Zadra es; 33.75 mg Au/l; 5.5 mg Ag/l; 375 mg Fe/l y 1727.5 mg S/l, las deposiciones logradas por este procedimiento son del 98% y 99% para el oro y plata respectivamente.<hr/>ABSTRACT One of the alternatives for extracting gold and silver from rich solutions, is the electrolitic process using the cell type Zadra. This metallurgical process has been applied directly to a solutions from the process of leaching in the presence of sodium cyanide. The chemical composition of the solution subjected to electrolysis is directly in cell type Zadra, Au 33.75 mg/l, 5.5 mg Ag/l, 375 mg Fe/l and 1727.5 mg S/l, the deposition achieved by this procedure are 98% and 99% for gold and silver respectively. <![CDATA[<b><u>PROYECTO BOLIVIANO DE INDUSTRIALIZACIÓN DEL LITIO EN EL SALAR DE</u></b> <b><u>UYUNI</u></b>]]> http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2010-04072010000100007&lng=es&nrm=iso&tlng=es RESUMEN Una de las alternativas de extracción de oro y plata a partir de soluciones ricas, es el procedimiento electrolítico empleando la celda tipo ZADRA. Este procedimiento metalúrgico ha sido aplicado en forma directa a unas soluciones proveniente del proceso de lixiviación en presencia de cianuro de sodio. La composición química de la solución sometida a la electrolisis directa en Celda tipo Zadra es; 33.75 mg Au/l; 5.5 mg Ag/l; 375 mg Fe/l y 1727.5 mg S/l, las deposiciones logradas por este procedimiento son del 98% y 99% para el oro y plata respectivamente.<hr/>ABSTRACT One of the alternatives for extracting gold and silver from rich solutions, is the electrolitic process using the cell type Zadra. This metallurgical process has been applied directly to a solutions from the process of leaching in the presence of sodium cyanide. The chemical composition of the solution subjected to electrolysis is directly in cell type Zadra, Au 33.75 mg/l, 5.5 mg Ag/l, 375 mg Fe/l and 1727.5 mg S/l, the deposition achieved by this procedure are 98% and 99% for gold and silver respectively. <![CDATA[<b>LA ESTRATEGIA NACIONAL PARA LA INDUSTRIALIZACIÓN DEL LITIO Y OTROS</b> <b>RECURSOS EVAPORÍTICOS DE BOLIVIA</b>]]> http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2010-04072010000100008&lng=es&nrm=iso&tlng=es RESUMEN Una de las alternativas de extracción de oro y plata a partir de soluciones ricas, es el procedimiento electrolítico empleando la celda tipo ZADRA. Este procedimiento metalúrgico ha sido aplicado en forma directa a unas soluciones proveniente del proceso de lixiviación en presencia de cianuro de sodio. La composición química de la solución sometida a la electrolisis directa en Celda tipo Zadra es; 33.75 mg Au/l; 5.5 mg Ag/l; 375 mg Fe/l y 1727.5 mg S/l, las deposiciones logradas por este procedimiento son del 98% y 99% para el oro y plata respectivamente.<hr/>ABSTRACT One of the alternatives for extracting gold and silver from rich solutions, is the electrolitic process using the cell type Zadra. This metallurgical process has been applied directly to a solutions from the process of leaching in the presence of sodium cyanide. The chemical composition of the solution subjected to electrolysis is directly in cell type Zadra, Au 33.75 mg/l, 5.5 mg Ag/l, 375 mg Fe/l and 1727.5 mg S/l, the deposition achieved by this procedure are 98% and 99% for gold and silver respectively. <![CDATA[<b>BRONCE AL ALUMINIO CON PLOMO UNA ALTERNATIVA DE MATERIAL</b> <b>ANTIFRICCIÓN</b>]]> http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2010-04072010000100009&lng=es&nrm=iso&tlng=es RESUMEN Basados en resultados obtenidos en pruebas de laboratorio que demuestran la factibilidad de introducir cantidades adecuadas de plomo en los bronces al aluminio y que la influencia del plomo en el coeficiente de fricción es favorable, se diseña una aleación Cu-Al-Pb para una aplicación específica como son los cojinetes de locomotoras de ferrocarril, constituyéndose esta nueva aleación en una alternativa frente al bronce al estaño plomo <![CDATA[<b>ACTIVIDADES DEL INSTITUTO DE INVESTIGACIONES EN METALURGIA Y</b> <b>MATERIALES</b>]]> http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2010-04072010000100010&lng=es&nrm=iso&tlng=es RESUMEN Basados en resultados obtenidos en pruebas de laboratorio que demuestran la factibilidad de introducir cantidades adecuadas de plomo en los bronces al aluminio y que la influencia del plomo en el coeficiente de fricción es favorable, se diseña una aleación Cu-Al-Pb para una aplicación específica como son los cojinetes de locomotoras de ferrocarril, constituyéndose esta nueva aleación en una alternativa frente al bronce al estaño plomo